能夠影響彈簧疲勞強度的因素有很多，今天所要給大家介紹的就是幾種有關(guān)彈簧疲勞強度的影響因素。請看一下內容介紹：

　　什么因素可以影響彈簧疲勞強度，怎么解決？

　　1、當生產(chǎn)彈簧的效應材料尺寸越大時(shí)，經(jīng)過(guò)各種冷熱加工會(huì )造成的缺陷可能性就會(huì )越大，在彈簧的表面所產(chǎn)生的缺陷可能性也會(huì )越大，從而會(huì )導致彈簧的疲勞性能降低，所以呢，我們在生產(chǎn)彈簧時(shí)，一定要考慮尺寸效應的影響。

　　2、當在生產(chǎn)彈簧時(shí)，彈簧中存在雜物，存在應力集中源，會(huì )導致彈簧過(guò)早出現疲勞裂紋?，F在生產(chǎn)彈簧的科技發(fā)達，可采用真空冶煉、真空澆注等方式，可以有效的提高彈簧的質(zhì)量。

　　以上內容為影響彈簧疲勞強度的因素，了解更多請查看更多有關(guān)彈簧的知識。

　我們平時(shí)泵閥門(mén)彈簧頻繁失效的原因總結如下：

　　1、高壓力----彈簧所承受荷載按外力作用的形式可分為靜載荷、沖擊載荷、震動(dòng)載荷，大多數彈簧失效的原因是由于大的變形以及高負荷引起的高應力造成的。高應力只適用于靜負荷彈簧，低應力的疲勞壽命較長(cháng)。

　　2.氫脆---彈簧在電鍍或酸洗后，若沒(méi)有進(jìn)行適當的氫處理，將引起彈簧鋼因變脆而失效，但是有色金屬的泵閥門(mén)彈簧卻不受此影響。在電鍍溶液中，用于水分子的電解，總是或多或少的存在一定數量的氫離子，氫離子一部分形成氫氣溢出，一部分以氫原子的狀態(tài)滲入鍍層和金屬體中，使金屬本體和鍍層的韌性下降而變脆，這就是氫脆。所以應在電鍍或酸洗后烘箱或電阻爐內去氫處理，根據彈簧的大小和鍍層的厚度確定溫和和時(shí)間，一般正常的溫度選擇在150-250攝氏度之間，保溫時(shí)間0.5-5小時(shí)之間。